2019/02/18
焦化企业生产过程中与煤炭打交道，一旦处理不好，就容易成为耗能大户和污染大户。而铜陵新亚星焦化公司近年来不断引进国内先进环保设施，优化生产工艺，全面践行清洁生产，如今，该公司摘掉了污染“大户”帽子，走上了节能减排之路。这几天，在该公司焦炉厂区，车间主任韩胜利正带领工友们，对焦炉集气管进行三年一次的集中维修排查。为了防止生产过程中设备因腐蚀而产生煤气和粉尘的泄露，他们对老化的部件进行及时更换。
“阀体使用久了，会产生通漏。虽然这个污染不大，但公司发现一个，更换一个，确保解决所有污染点。”韩胜利告诉记者，在他负责的焦炉厂区，焦炉在装煤、推焦过程中有效控制了烟尘的排放，除尘效率达到99.9%。同时，他们采用双向管式皮带运输，有效防止了煤、焦运输过程中泼洒和粉尘逸散。如此先进的环保设备、规范的环保作业方式，在2008年前未搬迁的新亚星焦化公司是看不到的。在该公司工作了近三十个年头的韩胜利，亲眼见证了这一变化。
“在老厂的时候，我们在正常的出焦生产过程中是没有除尘设备的。现在的新厂区，我们一期有两台消烟除尘车，同时还配备了一座地面除尘站，通过这些除尘装备，出焦过程中产生的煤气，包括一些粉尘都得到有效净化。”韩胜利说，先进的生产设备和工艺，不仅提高了公司自身的环保水平，随着煤气和蒸汽更为有效的收集，也为公司带来了可观的经济效益。去年，该公司外供煤气达7300万立方、蒸汽达45万吨，合计节约标煤10.2万吨，同时减少颗粒物排放980吨。通过能源梯级利用，企业从中获利近亿元。伴随着清洁生产的深入，企业已走上了一条经济与环保共生双赢的发展道路。
该公司副总经理虞文胜说，过去老厂的产能是30万吨，现在产能为180万吨。产能在发生巨大变化的同时，污染物也得到了很好的控制。老厂原来每年排放的二氧化硫总量是1023吨，现在只有329吨，COD（化学需氧量）也由原来全年排放总量362.4吨降低为21.4吨。
从清洁生产中尝到甜头的新亚星焦化公司，已经开始着手二期建设。按照规划，他们将进一步加大环保投入力度，确保各项环保指标都能达到国家一级排放标准。而在该公司旧址附近的焦化新村，依旧在这生活的韩胜利，则享受到了更好的生活环境。“原来的空气污染比较严重，自从搬迁后，空气清新了不少，居住环境更加优美了。”韩胜利笑着说。 本报记者 朱 敏
（2014年3月10日《铜陵日报》A2版）
