2019/02/18
9月7日下午，公司顺利完成管带机440米皮带更换检修，有效消除了设备隐患，为生产稳定高效运行提供了保障。
连接焦化厂区和码头的管带机，全长2400米，双向同步运料，是公司生产原料和产品进出厂的运输大动脉。由于运行时间长，部分皮带接头出现老化，胶面磨损严重，帆布层断裂，给稳定生产埋下了安全隐患。同时，随着产能提升，检修时间更为紧张，管机皮带线运输能力的保障和提升也越发显得紧迫。公司决定于9月5日下午管带机停机检修，对其中440米皮带进行更换。
为了确保检修过程安全，高质量高标准完成此项工作，储运车间机电仪点检员协同维保单位提前落实现场准备工作，制定具体的维修方案。合理安排检修作业时间，使牵引皮带和调试时间调整到白班，硫化胶接时间安排在夜班进行，解决了夜间吊装、调试视线不好、不安全的问题。
本次检修采用两次分开硫化交接的方法，即切开旧带头后，先使新皮带与旧皮带搭接硫化一个头，然后在装载机配合管带机点动拖动下，用旧皮带引入新皮带，最后在新皮带完全引入后再次硫化搭接另一个接头。
9月5日16时10分，管带机停止带焦，各专业就位实施检修，17时03分皮带接头对位成功。紧接着松张紧、上板夹、切带头、硫化交接、引皮带、再次硫化、调试运行，至7日12点35分，管带机调试正常。经过两天的连续奋战，比预定时间提前4小时完成了检修任务。
