2019/02/18
铜陵泰富经过2个多月的连续奋战，比预计工期提前2天完成2座干熄焦炉年修工作，有力的保障了发电效益，创效70余万元。在2#汽轮机改造投产前全面恢复了蒸汽供应。2座干熄焦炉正常生产时每小时产中压蒸汽150吨以上，时间就是金钱，工期就是效益。炼焦分厂和工程装备部等部门相关人员提前3个月就开始精心准备，机、电、仪和工艺耐材四组人员分工明确、紧密配合，跟踪备件、材料到货，合理安排检修计划，压缩工期，每一个人、每一分钟时间、每一笔资金都要发挥最大的效益。
在这次检修中，创新备件、材料招标模式，尝试新材料和新技术，废旧材料都得到了回收利用。炉内耐材价格下降5%，提升机钢丝绳首次采用国产法尔胜产品，价格上降低了60%，旋转密封阀采购价格同比下降了10万元，热管换热器价格下降110万元，防尘罩、料钟等备件价格均有不同程度的下降；顶装干熄焦斜道检修首次采用浇注料修复方法，优点是无需拆除残砖，不对原结构造成损伤，价格较原耐材便宜约50%，且工期缩短2天；115t/h干熄焦炉内耐材更换后，在无技术协助的情况下，前期由自己的技术员和工人独立完成接入煤气烘炉方法，圆满的达到了烘炉效果，同时摸索总结出接入煤气烘炉的操作规程，炉内拆除的废砖、循环气体管道清理的焦粉都得到了有效利用，另此次干熄焦检修剩余的耐火泥浆进行了退回厂家处理，经与厂家沟通，下次检修时按同等数量供货，减少了火泥过期报废损失约20万元。
