2019/02/18
质量是企业发展的生命，长期以来铜陵泰富将产品质量作为全年工作的首位，始终坚持服务客户的宗旨，开展各种活动、培训，逐渐将质量观念强化深入人心。时刻以高标准的质量管理来严格要求每一道生产工序，才能让产品质量稳步提高，才能将更好、更优的产品提供给客户。服务大小高炉，保证高炉稳定运行，是对产品最直接的认可。
1、保证原料质量、稳定产品质量
加强对原材料的基础研究，从宏观到微观过度，检验指标精细化。由原来常规检验项目逐步递增，同时根据高炉使用条件要求，对来煤进行检验。近期采用国内最先进的基氏流动度检测设备，该指标可以反映煤在干馏时形成胶质体的粘度，能表征煤的塑性，是研究煤的流变性和热分解动力学的有效手段；增加奥亚膨胀度指标检验，奥亚膨胀度以煤样干馏时体积发生膨胀或收缩的程度表征的一种煤的塑性指标；增加焦炭灰成分分析，研究焦炭灰分中钙、镁、硫、钾、钠、硅、铝、铁等元素的含量，焦炭灰分中碱金属含量的比重直接影响到焦炭在高炉中的反应速率，特别是钾、钠等矿物质在焦炭与二氧化碳反应中起到正催化的作用，将加速焦炭的反应速率，降低焦炭的反应性和反应后强度；开展煤元素分析研究工作，可了解煤的变质程度，计算煤的发热量，了解煤的性质，估算煤的干馏产物和煤炭气化时的物料平衡，进而指导实际生产，为配煤工作提供参考依据；探索焦炭气孔率，帮助分析焦炭气孔含量，具有重要的指导意义，同时能够验证焦炭的热态性能，对于高炉生产具有重要意义。
2、以质量为保障、以创新为基础
以提高产品质量和效益为核心，体现了铜陵泰富发展发展战略的转变，产品做精、做细并由“产量规模型”转向“质量效率型”，是产品生产过程中的大趋势。
为创新产品类别，铜陵泰富大力开展小焦炉试验，要求关注影响小焦炉试验过程的每一个控制点，进一步规范小焦炉试验流程，完善试验流程控制。同时配套提升取制样、化验人员的整体素质水平，对检验数据的真实性要自身可以判断。第一阶段要在稳定焦炭质量的前提下，固化1-2个骨架煤种，围绕这些骨架煤种不断更换辅助煤种，研究与它们之间的匹配性，寻找焦炭质量稳定达标，配煤成本最优化的配煤结构。第二阶段要对各矿点煤种之间的成焦特性、高炉适应性的关系进行研究。
在现有公司具备的煤焦常规工业分析的基础上，通过引进基氏流动度、奥亚膨胀度、显气孔率以及新建40kg小焦炉等国内外先进的煤焦试验和研究设备，完善煤焦研究的硬件设施。通过完善公司来煤煤质、焦炭全分析，寻找各煤种之间的匹配关系及焦炭性能，围绕提高焦炭粒级和配煤结构优化降低配煤成本两大主课题，实现焦炭质量的全面提升。
3、生产过程管理、持续自我完善
执行“千斤重担人人挑，个个肩上有指标”的无缝管理模式。现场管理工作以过程控制为重点。不仅仅针对产品质量进行把控。质量控制点包含所有类型的工作效率。产品质量提升着重加强原辅料的质量，生产过程工艺参数的执行，在配合过程生产的同时，加强工艺纪律检查和操作规程检查，对每项工艺做到有指标控制，有考核指标监督；设备使用质量，加强设备点检、维护力度，稳定设备运行，让设备辅助生产，杜绝设备原因造成产品质量受到影响。
4、用质量文化打造一流品牌
追求最优质产品一直以来都是质量活动开展的目标，质量文化是铜陵泰富标榜的一面旗帜。推行全面质量管理，让每位员工参与质量建设，感受到质量对企业的重要性，发自内心的关心产品了解客户需求。通过宣贯卓越绩效评价准则，对公司质量管理进行评价打分，了解公司质量管理水平。完善测量分析与改进渠道，对不可控的点以及无法分析的指标进行量化，保证所有指标可测量可控制。
市场在变化、原料在变化、生产工艺在变化、产品在变化，但我们追求的质量从未改变，而且我们一直在努力着。质量第一的信仰一直传承着！
